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OPP膜?BOPP膜?CPP膜?你知道如何區分嗎?自動化包裝膜廠家教你!
Opp薄膜是聚丙烯薄膜中的一種,由于生產過程為多層擠出,故稱為共擠壓定向聚丙烯薄膜(Oriented Polypropylene Film)。
如果加工中有雙向拉伸的過程,則稱為雙向拉伸定向聚丙烯薄膜(Biaxially Oriented Polypropylene Film)Bopp薄膜。
相對于共擠壓加工過程而言,另一種稱為流延聚丙烯薄膜(Casting Polypropylene Film)Cpp薄膜。
Opp:單向拉伸
Bopp:雙向拉伸,橫向和縱向
Cpp:流延薄膜,不拉伸
一、OPP薄膜
OPP:定向聚丙烯(薄膜),拉伸性聚丙烯,是聚丙烯的一種。
OPP主要產品:
1>OPP膠帶:以聚丙烯薄膜為基材,具有高抗拉伸力、質輕、無毒無味、環保、使用范圍廣等優點;
2>OPP瓶:重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳,適合用于熱灌裝。
近年,雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選。 目前在包裝中的應用包括不干膠標簽、模內標簽、卷繞標簽和濕膠點貼標簽,后者主要在國外應用在飲料和酒類貼標,膠質不干膠標簽、模內標簽近幾年來逐漸由歐洲傳入中國市場,應用的領域包括食品、化工、日化產品等。
此外,OPP與PE、PVC薄膜一樣均應用于收縮薄膜,優點是透明度高、光澤度好,收縮率及收縮應力大,但熱封性能及熱封強度較差,收縮溫度高,范圍較窄。
對于市場相對飽和及同質化的日化產品而言,外表就是一切,*眼的印象決定了消費者的購買行為。洗發水、沐浴露、清潔劑等產品的使用場合是溫暖潮濕的浴室和廚房,要求標簽經得住水分的而不脫落,其耐擠壓性必須與瓶體相配,同時透明瓶體對于膠粘劑和標簽面材的透明度提出了苛刻的要求。
3>OPP標簽:相對于紙質標簽,具有透明、強度高、防潮、不易脫落等優點,雖然成本有所提高,但可以得到很好的標簽展示和使用效果。隨著國內印刷工藝、涂布技術的發展,生產不干膠薄膜標簽和印刷薄膜標簽都不再是難題,可以預見,國內的OPP標簽使用量將持續增加。
由于標簽本身材料為PP,能很好地與PP/PE容器表面相結合,實踐證明OPP薄膜是目前模內標簽的zui好材料,在歐洲食品及日化領域得到了大量應用,并逐漸傳至國內,有越來越多的用戶開始關注或采用模內貼標工藝。
二、BOPP薄膜
BOPP:雙向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一種。
常用的BOPP薄膜包括:普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。
各種薄膜的主要用途如下:
1>普通型BOPP薄膜
用 途:主要用于印刷、制袋、作膠粘帶以及與其它基材的復合。
2>BOPP熱封膜
用 途:主要用于印刷、制袋等。
3>BOPP香煙包裝膜
用 途:用于高速香煙包裝。
4>BOPP珠光膜
用 途:用于印刷后的食品及生活用品包裝。
5>BOPP金屬化膜
用 途:用作真空鍍金屬、輻射、防偽的基材,食品包裝。
6>BOPP消光膜
用 途:用于肥皂、食品、香煙、化妝品、醫藥產品等的包裝盒。
7>BOPP防霧膜
用途:用于蔬菜、水果、壽司、鮮花等包裝。
BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料,應用十分廣泛。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂膠或印刷前需進行電暈處理??墒?,BOPP膜經電暈處理后,有良好的印刷適應性,可以套色印刷而得到精美的外觀效果,因而常用作復合薄膜的面層材料。
BOPP膜也有不足,如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上,BOPP膜容易產生靜電,需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液,如PVDC乳膠、EVA乳膠等,也可涂布溶劑膠,還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。
該膜廣泛應用于面包、衣服、鞋襪等包裝,以及香煙、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高,但繼發撕裂強度卻很低,因此,BOPP膜兩端面不能留有任何切口,否則BOPP膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶,是BOPP用量較大的市場。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生產。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一樣。平膜法生產的BOPP薄膜由于拉伸比大(可達8-10),所以強度比管膜法高,薄膜厚度的均勻性也較好。
為了得到較好的綜合性能,在使用過程中通常采用多層復合的方法生產。BOPP可以與多種不同材料復合,以滿足特殊的應用需要。如BOPP可以與LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等復合得到高度阻氣、阻濕、透明、耐高、低溫、耐蒸煮和耐油性能,不同的復合膜可應用于油性食。
三、CPP薄膜
CPP:具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點。
CPP薄膜經過印刷、制袋,適用于:服裝、針織品和花卉包裝袋;文件和相冊薄膜;食品包裝;及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括:食品外包裝,糖果外包裝(扭結膜),藥品包裝(輸液袋),在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC,合成紙,不干膠帶,名片夾,圓環文件夾以及站立袋復合材料。
CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃,該類薄膜可應用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優良,使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其與食品接觸性安全,演示性能優良,不會影響內裝食品的風味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。
如上所述流延膜生產工藝一般采用T型模頭法,這種制法特點為:
(1)流延法省去管膜法的吹膜階段,容易開車,廢料少;
(2)流延法生產時,化學分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度,適合于高級包裝;
(3)流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構,操作簡便;
(4)電暈部分采用風冷和水冷方式,產品不易變形。
擠出機先將原料樹脂熔化,熔融樹脂經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經厚度測量、牽引、電暈處理、展平后,切去邊緣較厚的邊料,再次展開并收卷為薄膜卷。